长江日报-长江网讯 （记者 陈洁 通讯员 武经宣）“看到外胆与内筒上的管道间隔不到1公分，有的地方甚至只有0.5厘米的距离，这么高精度，装置的效率还如此高，确实让我们很震撼。”1月22日上午，2021年武汉工业智能化改造提升现场推广会带领数十家企业线上线下走进中车长江公司的冷智装备分公司的生产车间，上海电气自动化公司联合体单位技术总监熊斌斌感慨。

制造企业面临的难题，也是数字化转型要解决的问题，“车间设备未联网，设备状态数据无法采集，难以准确及时获取生产经营数据，自动化水平低人工成本高。设备管理、生产效率和经营成本，是制造业数字化转型的三大痛点，”熊斌斌介绍。

通过智能化改造，中车长江公司大大提高社会管理效率，提高了生产效率，经营成本大大降低，效果明显。

传统制造业转型除了智能化改造实现降本增效做实核心基础，下一步数字化转型面临的则是探索创新业务，“从整体架构来看，如果把企业数字化转型分成5层的话，中车长江公司已经做到了第3层，数据源、平台运营和数据透明化均跃然屏上，再往上就是智能运维，”熊斌斌认为，中车长江车间的关键设备运维、工艺诊断优化、质量检测更优化则是企业未来探讨的方向。

目前，上海电气联合体树根互联服务包括中车长江公司、中船重工在内的72万台工业互联网设备，价值5000多亿的。熊斌斌称，除了助力中国制造业在全国范围内的工业互联网应用，在全球的七大战略，也支持中国企业在海外的产品数字化。

前几日，熊斌斌在黄石为一家企业做诊断服务的时候，企业家提问“市面上这么多平台，我该怎样选择一个好的平台来做转型。我给的建议，可以从5个方面来考虑，第一，这个平台是否适合企业，是否能快速高效实现连接，这个很关键。”

熊斌斌说：“只有适合企业自己的才是最好的，企业做数字化转型，总的原则需要先做一个统一的规划，然后再分步实施。”他还认为，不管做数字化转型还是做自动化改革，企业先要有个长远的整体规划，然后再分步实施。“为了避免重复建设，选好了平台之后，应该多应用打通各环节。”