20多年技术接力打破国外垄断 武钢为白鹤滩水电站铸“芯”

长江日报6月30日讯 近日,国家“西电东送”重大工程、世界在建规模最大的水电站——金沙江白鹤滩水电站正式投产发电。而其发电机组之“芯”,磁轭钢的主要供货商来自1500多公里外的武汉。

水电机组核心部件转子中的磁轭部分,是机组发电的关键。据了解,白鹤滩水电机组的16台机组转子中,有13台的磁轭部分由武汉钢铁有限公司提供。

白鹤滩水电站作为世界技术难度最大的水电工程,其最核心的磁轭部分技术要求更为世界之最。全球领先的高强度钢制造商瑞典SSAB面对其超高的标准要求,也只能望而却步。

武汉钢铁有限公司从2016年开始研发白鹤滩水电工程用磁轭钢。这种钢板具有超高的强度和韧性,在保证高性能的同时,板形和表面的保证难度极大。武钢有限制造管理部、技术中心、炼钢厂、热轧厂等多部位联合作战,集中发挥各专业智囊团优势,充分评估技术难点,对整个生产流程进行全方位扫描,不断优化技术参数。产品最终实现综合性能领先国际。

武钢研发人员在转子叠装现场的磁轭钢旁。(武钢有限供图)

白鹤滩水电站转子吊装现场。(来源:网络)

“技术沉淀是武钢的优势。此前,我们就已在白鹤滩水电项目的探索工程——乌东德水电站上,完成了技术壁垒的突破。”磁轭钢研发负责人宋畅说。

供乌东德用磁轭钢从2011年开始研究立项,历经6年多攻关,不仅达到了超高强度,同时也是世界上最平整的热轧钢板。武汉钢铁有限公司由此击败国外强手,成为乌东德磁轭项目的主要供货商,实现了中国大型水电站磁轭用钢的全国产化。

在乌东德用钢基础上,白鹤滩用钢均匀性要求更加严格,技术要求更为全面,是磁轭钢技术顶峰之上的又一高峰。

据了解,由于磁轭钢技术要求高,工艺复杂,我国曾长期依赖进口。为打破国外垄断,降低成本,不受制于人,上世纪90年代末,武钢在国内率先开始自主研发磁轭钢。20多年来,研制者们一棒接一棒,在这一空白领域摸索前行,最终触摸到了金字塔尖。

凭借这一产品,武汉钢铁有限公司在国内相关市场占有率长期第一,成为替代进口的“第一块牌子”。目前,其磁轭钢系列产品已批量应用于溪洛渡、向家坝、越南SONLA等国内外100余座大型水电站。

从2018年开始供货,截至目前,武汉钢铁有限公司供白鹤滩项目磁轭钢已全部交付完毕。

(长江日报记者黄莹 通讯员余明程)

【编辑:肖翩】


(作者:黄莹)

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