头发丝的直径大约是70微米，而曹泽康手中的灰黑色材料，只有5微米。

它薄如蝉翼，却藏着一项打破国外技术路线垄断的颠覆性技术。

“简单来说，它能用更薄的材料把电磁波更快地‘吃掉’。”29岁的武汉心电科技有限公司总经理曹泽康说。

5月24日，武汉心电科技有限公司总经理、“95”后小伙曹泽康在工作中。 记者 苗剑 摄

这项全球首创的“特高磁导率微波吸收材料”，能够在雷达、通信设备表面形成超薄膜，在0.3—2GHz低频波段，将吸波能力提升3倍以上。

过去60多年里，这一领域的高端技术路线长期被国外垄断。如今，一群平均年龄不到30岁的年轻人，正把这项实验室里的技术推向产业化前沿。

“把电磁波吃掉”的材料，为什么重要

5月24日下午，东湖高新区理工园，武汉心电科技有限公司实验室里，曹泽康和几名年轻研发人员正围着仪器调试材料参数。

他穿着白T恤、戴着AI眼镜，说起产品时语速飞快，记者眼前这个“97后”，更像技术极客。他们团队正在做的，是材料领域最“硬核”的方向之一。

曹泽康解释，普通人或许很难直接感知吸波材料的存在，但它其实藏在大量电子设备里。

手机、可穿戴设备、通信设备、服务器……随着电子产品越来越轻薄、越来越高度集成，内部各种电子元器件会不断释放电磁杂波，相互干扰。

“你可以理解成，一群人在一个很小的房间里同时说话，彼此会串音。”他说，“而吸波材料，就是负责把这些‘杂音’吸收掉，让这些人安稳工作。”

比如蓝牙、WiFi、天线、IC模块之间的信号干扰，高密度电子元件产生的电磁噪声，都需要依靠这类材料解决。

5月24日，武汉心电科技有限公司，研发团队成员在实验室工作。 记者 苗剑 摄

甚至人民币上一些特殊防伪效果，也离不开相关底层材料技术。“人民币上那些会变色的视觉效果，其实就用到了磁珠。”曹泽康说，“磁珠本身也是我们这个材料体系里的一个方向。”

别小看这薄薄一层膜。电子设备越微型化，对材料性能要求越高。很多时候，留给元器件的空间只有几微米、十几微米。“材料越薄，意味着设计空间越大。”曹泽康说。

但长期以来，全球材料领域始终存在一个难题：材料越薄，性能越差；性能越强，厚度往往越大，这也是高频磁性材料性能的基本限制。“行业里默认，这几个指标很难同时兼得。”他说。

2019年前后，武汉理工大学官建国教授团队攻关研发出“特高磁导率微波吸收材料”，在低频波段实现吸波能力提升3倍以上，同时将材料厚度从传统毫米级压缩到微米级。

这意味着，过去难以兼顾的超薄化、宽频化、高性能，有了同时实现的可能。

“这其实是一条新的技术路线。”曹泽康说。

更关键的是，这项技术没有停留在论文里，而是开始真正走向产业。2024年，由官建国教授团队孵化的武汉心电科技有限公司成立，开始推动成果转化和产业化落地。

而曹泽康，正是连接高校实验室与市场货架的那个人。

从拆收音机到做硬科技，他找到真正想做的事

和很多“学院派”创业者不同，曹泽康的人生起点并不在实验室。

“收音机拆过，磁带拆过，玩具车也全拆。”这个来自甘肃的小伙子从小就爱动手实践，“拆完再重新组装，有时候还会改成自己喜欢的样子。”

这种“爱折腾”的劲头，一直延续到大学。

大一时，他就在校园里做起了毕业照拍摄、长短途旅游、班级团建等业务。后来，他还曾与京东合作推进传统批发市场数字化转型。

武汉心电科技有限公司总经理、“95”后小伙曹泽康（右一）和研发团队成员在一起。 记者 苗剑 摄

几轮创业下来，他开始重新思考一个问题：真正的核心竞争力到底是什么？

“如果只是靠服务，很难形成真正的壁垒。”他说，“创业最后还是得回到技术本身。”

于是，他报考了武汉理工大学创业学院。

在那里，他第一次真正进入“硬科技”的世界，也第一次接触吸波材料领域。

公司成立后，曹泽康开始负责产业化推进。

虽然不是技术研发人员，他却像实验室与市场之间的“翻译者”。既要懂材料，也要懂客户；既要和教授讨论参数，也要和供应链谈成本。

“实验室里，只需要证明性能领先；但真正商业化后，你还得解决量产、交付、成本、稳定性等一系列问题。”他说。

而这恰恰是最难的一步。

跨过“死亡之谷”，他们把实验室技术推向市场货架

实验室里的全球领先，只是第一步。

真正难的，是怎么稳定生产。

“客户不会因为你的实验室数据好就买单。”曹泽康说，“你得能量产、能交付，还得适配真实应用场景。”

从实验室到产业化，中间隔着一条业内常说的“死亡之谷”。

于是，他带领着一群年轻人开始一点点“磨”。

他们把实验室里的小样，变成可以稳定复现的中试产品；再把中试产品，一步步逼近量产标准。

此前，公司接到一个重点项目，需要在极短时间内重新调整材料性能，以适配新的应用场景。

那段时间，核心研发人员几乎“扎”在青山区中试基地。

“每天睁眼就在场地，干到凌晨三四点是常态。”曹泽康回忆。

而他自己，则每天驱车40多公里，往返于公司总部和中试基地之间。

协调供应链、对接客户、安排测试、保障后勤……

如今，公司已经建成中试产线，并启动成熟产品量产布局。未来，这些材料将应用于通信设备、消费电子、网络交换机、服务器等领域。

“以前很多高端产品，国内企业买国外方案。”曹泽康说，“国内现在的竞争者也很优秀，但是市场上还没有类似于这样的迭代性产品。”

目前，公司团队已有20多人，研发成员大多是“97后”“98后”，最年轻的员工还是“03后”。

武汉心电科技有限公司总经理、“95”后小伙曹泽康（右一）与部分团队成员们在一起。 受访者 供图

“我们最大的特点就是敢想、敢试。”曹泽康说。

采访中，他提到一位跨专业加入团队的年轻人。对方原本学高分子材料，却意外帮团队解决了一个长期难题。“他带来了一些跨界经验，重新调配了一个体系，问题一下就解决了。”

这种“啥都想试一下”的劲头，恰恰成了团队最鲜明的气质。

而吸引这些年轻人来到武汉的，也不仅仅是一份工作。

“武汉现在做硬科技的氛围很好。”一位来自江西的年轻研发人员直言，“而且新材料这个赛道特别新，也特别硬核。”

在曹泽康看来，武汉也正在给越来越多青年科研创业者提供“试错”的空间。

高校、实验室、中试平台、产业链、资本、政策，正在快速连接。

采访中，曹泽康的手机频频响起。电话那头，有产品最新汇报，也有市场对接进展。“咱们五点钟拉个会，把这个事情快速过一下。”他说。

挂掉电话后，他有些不好意思地笑了笑：“最近事情确实比较多，这周还要去北京出差。”

但他明显享受这种忙碌。“实验室成果落地的速度明显变快了。”他说。

停顿片刻后，这位年轻的创业者又补充了一句：“我希望未来别人提起我们这一代青年科学工作者时，会记得我们不仅敢仰望星空，也真正把技术落进了中国制造最需要的地方。

（长江日报记者汪甦）

【编辑：陈麒麟】